ड्राई केबल ग्रेनुलेटर मशीन का रखरखाव कितनी बार किया जाना चाहिए?
Nov 12, 2025
1. दैनिक रखरखाव (दैनिक/प्रति पाली)
अवशिष्ट सामग्री की सफाई: काम के बाद, तांबे के चावल के मलबे और धूल से उपकरण की सतह और आंतरिक भाग को साफ करें। विशेष रूप से, रुकावट के लिए क्रशर स्क्रीन और विभाजक स्क्रीन के निचले हिस्से की जांच करें।
कसने की जांच: क्रशर ब्लेड और वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्प्रिंग्स जैसे आसानी से ढीले हिस्सों पर बोल्ट की जकड़न की दैनिक जांच करें।
2. नियमित रखरखाव
स्नेहन और रखरखाव
बियरिंग्स/ट्रांसमिशन घटक: टूट-फूट और शोर को कम करने के लिए मासिक रूप से उच्च{0}तापमान{{1}प्रतिरोधी लिथियम{2}आधारित ग्रीस से चिकनाई करें।
चेन/गियर: स्नेहन की साप्ताहिक जांच करें और घिसाव के आधार पर स्नेहन अंतराल को समायोजित करें।
मुख्य घटक निरीक्षण
ब्लेड घिसाव: निष्क्रियता के लिए ब्लेड किनारों का त्रैमासिक निरीक्षण करें, यदि आवश्यक हो तो पॉलिश करें या बदलें।
स्क्रीन की स्थिति: साथ ही क्षति के लिए स्क्रीन का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तांबे के प्लास्टिक पृथक्करण कण का आकार मानक के अनुरूप है।
3. दीर्घावधि रखरखाव (अर्ध-वार्षिक/वार्षिक)
सिस्टम कैलिब्रेशन: विभाजक के वायु प्रवाह मापदंडों और विद्युत प्रणाली सुरक्षा का वार्षिक निरीक्षण करें, और यदि आवश्यक हो तो सेंसर को कैलिब्रेट करें। घिसे हुए हिस्सों को बदलना: उपयोग की तीव्रता के आधार पर, हर 6-12 महीनों में सील, बियरिंग और अन्य घटकों को बदलें।
चतुर्थ. विशेष परिदृश्यों के लिए समायोजन
उच्च -आवृत्ति उपयोग: निरंतर संचालन के दौरान, स्नेहन चक्र को 2 सप्ताह तक छोटा कर दिया जाता है, और ब्लेड निरीक्षण आवृत्ति को मासिक तक बढ़ा दिया जाता है।
संक्षारक सामग्री: अवशिष्ट संक्षारण को रोकने के लिए अशुद्धियों की उच्च सांद्रता वाले अपशिष्ट तार को संभालने के बाद उपकरण को तुरंत साफ करें।
