श्रेडर ऑपरेशन में धूल प्रदूषण से कैसे निपटें?

1. धूल हटाने के लिए पानी का स्प्रे
श्रेडर के सामग्री इनलेट, सामग्री आउटलेट और श्रेडिंग कक्ष पर पानी छिड़कने वाले उपकरण स्थापित करें, और प्रत्येक स्थान पर दो पानी नोजल स्थापित करें। उनमें से, सामग्री इनलेट पर दो नोजल सामग्री इनलेट को इंगित करते हैं; सामग्री आउटलेट पर दो नोजल एक-दूसरे के सापेक्ष एक निश्चित कोण बनाते हैं, ताकि छिड़काव किया गया धुंध पानी सर्वोत्तम स्प्रे प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक क्रॉस स्टेट बना सके; श्रेडिंग कक्ष में नोजल क्षैतिज से एक कोण पर, पीछे गतिशील जबड़े पर सेट होते हैं।
2. धूल हटाना
धूल संग्रह के माध्यम से धूल के प्रसार को नियंत्रित करने के लिए क्रमशः जबड़े कोल्हू के डिस्चार्ज पोर्ट और श्रेडिंग कक्ष के चल जबड़े के पीछे निरीक्षण बंदरगाह पर वैक्यूम क्लीनर स्थापित किए जाते हैं। उनमें से: डिस्चार्ज पोर्ट पर वैक्यूम क्लीनर का धूल संग्रह हुड डिस्चार्ज पोर्ट से लगभग 1 मीटर की दूरी पर है, और धूल संग्रह कवर का विमान धूल प्रवाह की दिशा के लंबवत है; चल जबड़े के बाद वैक्यूम क्लीनर के धूल संग्रहण कवर और पंखे के बीच कनेक्टिंग एयर डक्ट को एक स्केलेबल पाइप के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिससे श्रेडिंग मोटर जबड़े के ईंधन भरने और दैनिक रखरखाव की सुविधा मिलती है।
3. गियर प्लेट का उचित चयन
टूथ प्लेट का चयन करते समय, अपेक्षाकृत बड़ी संख्या में दांतों और छोटे दांतों के आकार वाली टूथ प्लेट का चयन करना आवश्यक है, जो कतरन दक्षता में सुधार और धूल उत्पादन को कम करने के लिए अनुकूल है।
4. टूथ प्लेट को मजबूती से और विश्वसनीय रूप से तय किया जाना चाहिए
श्रेडर के संचालन के दौरान, बार-बार प्रभाव भार उत्पन्न होगा, और अयस्क और टूथ प्लेट्स पर अक्सर प्रभाव पड़ता है और निचोड़ा जाता है, और स्थिर टूथ प्लेट्स और चल जबड़े की टूथ प्लेटों के ढीले होने या गिरने का खतरा होता है। एक बार जब टूथ प्लेट ढीली हो जाती है या गिर जाती है, तो श्रेडर की श्रेडिंग दक्षता बहुत कम हो जाएगी, जिससे अयस्क लंबे समय तक श्रेडिंग कक्ष में रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप अयस्क और टूथ प्लेट के बीच बार-बार घर्षण होता है, जिससे बड़ी मात्रा में धातु उत्पन्न होती है। धूल की मात्रा. इसलिए, टूथ प्लेट को विश्वसनीय रूप से तय किया जाना चाहिए, जिससे स्रोत से धूल का उत्पादन भी कम हो जाता है।
5. कुंद टूथ प्लेट को समय पर बदलें
जब टूथ प्लेट कुंद हो जाती है, तो यह अयस्क के साथ संपर्क क्षेत्र को बढ़ा देगी, बहुत अधिक कतरन शक्ति की खपत करेगी, और बहुत अधिक धूल भी पैदा करेगी, इसलिए कुंद टूथ प्लेट को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
6. श्रेडर के आउटपुट उत्पाद की कर्षण गति को उचित रूप से बढ़ाएं
डिस्चार्ज किए गए उत्पाद की बाद की संप्रेषण गति को समायोजित करने से न केवल श्रेडर सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति प्राप्त कर सकता है, बल्कि धूल को नियंत्रित करने का प्रभाव भी प्राप्त कर सकता है। इसलिए, निम्नलिखित प्रक्रियाओं की सहनशीलता सीमा और उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करते समय, कर्षण गति को उचित रूप से बढ़ाया जाता है, और उठाए गए माध्यमिक धूल की मात्रा कम होती है।
7. सामग्री का आर्द्रीकरण
धूल की रोकथाम के उपायों के पूरे सेट को अपेक्षाकृत स्थिर स्थिति में रखने और समग्र धूल एकाग्रता को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, श्रेडर में प्रवेश करने से पहले कच्चे अयस्क को आर्द्र किया जाता है, जो प्रभावी ढंग से कतरन में अयस्क को कम कर सकता है। प्रक्रिया। धूल की दर उत्पन्न हुई।