कैसे निर्धारित करें कि कॉपर ग्रेनुलेटर मशीन को मरम्मत की आवश्यकता है

I. प्रारंभिक निरीक्षण: संभावित खतरों की पहचान करना

1. फास्टनरों और संरचनात्मक स्थिति

ढीलेपन के लिए एंकर बोल्ट, बैरल फ्लैंज और ट्रांसमिशन घटकों की जाँच करें। महत्वपूर्ण कंपन या असामान्य शोर अस्थिर नींव या आंतरिक टूट-फूट का संकेत दे सकता है।

सामान्य सुरक्षा कार्यों को सुनिश्चित करते हुए, प्रभावशीलता के लिए सुरक्षात्मक कवर, आपातकालीन स्टॉप बटन और इंटरलॉक उपकरणों की जाँच करें।

2. स्नेहन और शीतलन प्रणाली

जांचें कि क्या गियरबॉक्स तेल का स्तर मानक सीमा के भीतर है और क्या ग्रीस इमल्सीफाइड है या खराब हो गया है। निम्न तेल स्तर या धुंधला तेल प्रतिस्थापन या पुनःपूर्ति की आवश्यकता को इंगित करता है।

पुष्टि करें कि ठंडा पानी का वाल्व खुला है, पानी के पाइप में कोई रिसाव नहीं है और टैंक में पानी का स्तर सामान्य है। खराब शीतलन प्रणाली के कारण मोटर या स्क्रू आसानी से गर्म हो सकता है।

3. इलेक्ट्रिकल और सेंसर

जांचें कि क्या थर्मोकपल सुरक्षित रूप से डाले गए हैं और क्या वायरिंग खुले या पुराने तारों से मुक्त है। थर्मोकपल विफलता अलार्म अक्सर ढीले या क्षतिग्रस्त सेंसर के कारण होते हैं।

विद्युत दोषों के कारण शटडाउन से बचने के लिए सामान्य संचालन के लिए नियंत्रण कैबिनेट संकेतक रोशनी और वोल्टमीटर का परीक्षण करें।

द्वितीय. ऑपरेशन के दौरान निगरानी: परिचालन संबंधी असामान्यताओं की पहचान करना

1. तापमान असामान्यताएं

यदि हीटिंग ज़ोन के तापमान में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, धीरे-धीरे गर्म होता है, या निर्धारित मूल्य तक पहुंचने में विफल रहता है, तो यह क्षतिग्रस्त हीटिंग कॉइल या खराब थर्मोकपल का संकेत हो सकता है।

यदि मोटर आवरण का तापमान 70 डिग्री से अधिक हो जाता है, साथ ही एक असामान्य गंध आती है, तो यह वाइंडिंग के ओवरलोड होने या बेयरिंग के खराब होने का संकेत देता है।

2. ध्वनि और कंपन

यदि उपकरण तेज असामान्य शोर या आवधिक प्रभाव ध्वनि उत्पन्न करता है, तो मशीन को तुरंत बंद करें और मुख्य शाफ्ट बीयरिंग और रोटर गतिशील असंतुलन पर पहनने की जांच करें।

लगातार गंभीर कंपन स्क्रू जाम होने या ट्रांसमिशन घटकों के गलत संरेखण से उत्पन्न हो सकता है, जिसके लिए डिस्सेप्लर और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

3. डिस्चार्ज स्थिति

अनियमित कण आकार और उतार-चढ़ाव वाली डिस्चार्ज गति आमतौर पर बंद टेम्पलेट छेद, घिसे हुए कटर ब्लेड या अत्यधिक निकासी के कारण होती है।

यदि कण बहुत लंबे हैं या ब्लेड से जुड़े हुए हैं, तो यह निचले ब्लेड और घूमने वाले ब्लेड के बीच खराब फिट को इंगित करता है, जिसके लिए ब्लेड समायोजन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

4. धारा और दबाव

मुख्य इकाई धारा में 20% से अधिक की अचानक वृद्धि अधिभार को इंगित करती है, संभवतः पेंच जाम होने या अत्यधिक नम सामग्री के कारण।

निर्धारित मूल्य के 80% से कम हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव अक्सर तेल पंप के खराब होने या हाइड्रोलिक वाल्व जाम होने के कारण होता है।

तृतीय. शटडाउन के बाद निरीक्षण: रखरखाव आवश्यकताओं की पुष्टि करें

1. प्रमुख घटकों का दृश्य निरीक्षण

डिस्सेम्बली निरीक्षण से बेयरिंग बॉल बेयरिंग डेंट, जली हुई मोटर वाइंडिंग और पुरानी, ​​लीक हुई सील का पता चला; सभी को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

नाशपाती के आकार के डाई होल या गंभीर रूप से बंद स्क्रीन घिसाव का संकेत देते हैं, जिससे कण की गुणवत्ता प्रभावित होती है; प्रतिस्थापन की अनुशंसा की जाती है.

2. निवारक रखरखाव रिकॉर्ड की तुलना

यदि उपकरण घिसे हुए छल्ले और सील की सफाई के बिना 300 घंटे से अधिक समय तक लगातार चलता है, और धूल का अतिप्रवाह गंभीर है, तो रखरखाव की व्यवस्था की जानी चाहिए।

यदि ब्लेड तेज किए बिना अपने सेवा जीवन से अधिक हो गए हैं, तो काटने की दक्षता कम हो जाएगी; उन्हें शीघ्रता से पुनः तेज या बदला जाना चाहिए।