केबल ग्रेनुलेटर मशीन का जीवनकाल कैसे बढ़ाएं?

केबल ग्रेनुलेटर मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, कुंजी वैज्ञानिक संचालन, नियमित रखरखाव और महत्वपूर्ण घटकों के उचित रखरखाव में निहित है। किसी मशीन का जीवनकाल न केवल कारखाने में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर बल्कि दैनिक उपयोग के दौरान सावधानीपूर्वक प्रबंधन पर भी निर्भर करता है। इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए यहां कुछ विशिष्ट और व्यवहार्य रणनीतियाँ दी गई हैं:

I. परिचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें और मानवीय क्षति से बचें
गलत संचालन उपकरण के समय से पहले पुराना होने का एक प्रमुख कारण है:

ओवरलोडिंग पर सख्ती से रोक लगाएं: मशीन की डिज़ाइन की गई क्षमता के 30% से अधिक लगातार संचालन से स्पिंडल विकृति, मोटर ओवरहीटिंग हो सकती है, और इसका जीवनकाल 40% से अधिक कम हो सकता है। वास्तविक प्रसंस्करण मात्रा के आधार पर एक मॉडल का चयन करने और 10% -20% मार्जिन की अनुमति देने की सिफारिश की जाती है।

कच्चे माल को पूर्व {{0} उपचार और वर्गीकरण की आवश्यकता होती है: ब्लेड और छिलने पर सीधे प्रभाव को रोकने के लिए मोटे केबल, बख्तरबंद तार और प्लग तारों जैसी कठोर सामग्री को श्रेडर द्वारा पूर्व {{1} उपचारित किया जाना चाहिए। असमान छंटाई और उलझने से बचने के लिए बारीक तारों को मोटे तारों से अलग संसाधित किया जाना चाहिए।

मिश्रित सामग्री को कुचलने से रोकें: तांबे के तार और एल्यूमीनियम तार को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों के बीच कठोरता में महत्वपूर्ण अंतर आसानी से त्वरित ब्लेड घिसाव या मशीन जामिंग का कारण बन सकता है।

मिश्रित सामग्री को कुचलने से रोकें: तांबे के तार और एल्यूमीनियम तार को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।

द्वितीय. स्नेहन और सफाई प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू करें

अच्छा स्नेहन और सफाई यांत्रिक घिसाव को काफी हद तक कम कर देती है:

नियमित ग्रीस अनुप्रयोग:
क्रशर बीयरिंग: ऑपरेशन के हर 8-10 घंटे में ग्रीस लगाएं;
अन्य ट्रांसमिशन भाग: हर 40 घंटे में ग्रीस दोबारा भरें;
उच्च तापमान पर गियर ऑयल को हर 150 घंटे में बदला जाना चाहिए और सामान्य तापमान पर इसे 200 घंटे तक बढ़ाया जाना चाहिए।

शटडाउन के बाद समय पर सफाई:
प्रत्येक शटडाउन के बाद स्क्रीन को साफ करें ताकि तांबे के पाउडर को जमने और जमने से रोका जा सके, जिससे वेंटिलेशन और सॉर्टिंग दक्षता प्रभावित हो;
यह सुनिश्चित करने के लिए कि पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है और बीयरिंगों के धूल क्षरण को कम करने के लिए डस्ट कलेक्टर फिल्टर बैग को साफ करें।

तृतीय. ब्लेड का रखरखाव महत्वपूर्ण है

ब्लेड केबल ग्रेनुलेटर मशीन का सबसे आसानी से पहना जाने वाला मुख्य घटक है। उचित रखरखाव उनकी सेवा जीवन को 3-5 साल तक बढ़ा सकता है:

नियमित शार्पनिंग: जब आउटपुट कम हो जाए या आउटपुट असमान हो, तो ब्लेड को तुरंत तेज करें। एक चिकनी कटिंग एज सुनिश्चित करने और मैन्युअल शार्पनिंग के कारण होने वाले असमान तनाव से बचने के लिए मैकेनिकल शार्पनिंग की सिफारिश की जाती है।

चलती और स्थिर ब्लेड के बीच के अंतर को समायोजित करें: प्रत्येक पीसने या प्रतिस्थापन के बाद, चलती और स्थिर ब्लेड के बीच के अंतर को पुन: कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। तार का व्यास जितना महीन होगा, अधिकतम कतरनी बल सुनिश्चित करने के लिए अंतर (टक्कर को रोकने के लिए सीमित) उतना ही छोटा होगा।

घिसे हुए ब्लेडों को तुरंत बदलें: जब बार-बार पीसने के कारण ब्लेड संकरे हो जाते हैं और क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं, तो स्पिंडल पर भार बढ़ने से बचने के लिए उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

चतुर्थ. परिचालन स्थिति की निगरानी करें और "उप-स्वास्थ्य" को रोकें निम्नलिखित संकेत दर्शाते हैं कि उपकरण उम्र बढ़ने की चेतावनी अवधि में प्रवेश कर चुका है:

डिस्चार्ज दक्षता 15% से अधिक घट जाती है
असर क्षेत्र में नियमित धात्विक घर्षण ध्वनि उत्पन्न होती है
मोटर आवरण का तापमान लगातार 75 डिग्री से अधिक रहता है
कॉपर -प्लास्टिक पृथक्करण शुद्धता 92% से कम है यदि इनमें से कोई भी पाया जाता है, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए, बीयरिंग, बेल्ट और स्क्रीन जैसे महत्वपूर्ण घटकों की जांच करनी चाहिए।

V. उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और विश्वसनीय निर्माताओं का चयन करना

स्रोत से स्थायित्व में सुधार:

45# कार्बन स्टील फोर्ज्ड स्पिंडल और टेम्पर्ड स्पिंडल, और एसकेडी-11 या टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट वाले मॉडल को प्राथमिकता दें; पूरी मशीन में गतिशील संतुलन, पूरी तरह से संलग्न नकारात्मक दबाव डिजाइन, और कंपन और धूल घुसपैठ को कम करने के लिए पल्स धूल हटाने की सुविधा होनी चाहिए; बिक्री उपरांत सेवा में त्वरित समस्या निवारण सुनिश्चित करने के लिए कम से कम एक वर्ष की वारंटी और 48 घंटों के भीतर साइट पर प्रतिक्रिया शामिल होनी चाहिए।