तांबे के तार अलग करने वाली मशीन की पृथक्करण क्षमता में सुधार कैसे करें?

I. उपकरण समायोजन और अनुकूलन
1. कटिंग टूल के गैप को एडजस्ट करें: सुनिश्चित करें कि कटिंग टूल का गैप उचित है, जो तांबे के तार को अत्यधिक नुकसान पहुँचाए बिना बेकार तार को उचित लंबाई में प्रभावी ढंग से काट सकता है। बहुत अधिक चौड़ा गैप अधूरा तार काटने का कारण बन सकता है और बाद में पृथक्करण को प्रभावित कर सकता है; बहुत कम गैप टूल को नुकसान पहुँचा सकता है और ऊर्जा की खपत बढ़ा सकता है।
2. स्क्रीनिंग डिवाइस का अनुकूलन करें: तांबे के तार और प्लास्टिक म्यान के भौतिक गुणों के अनुसार, स्क्रीनिंग डिवाइस के मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि जाल एपर्चर, कंपन आवृत्ति, आदि। उपयुक्त जाल एपर्चर तांबे के तारों और विभिन्न आकारों के प्लास्टिक कणों को बेहतर ढंग से अलग कर सकता है, जबकि उपयुक्त कंपन आवृत्ति स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार कर सकती है।
3. घर्षण चक्र या केन्द्रापसारक उपकरण के मापदंडों को समायोजित करें: यदि विभाजक घर्षण या केन्द्रापसारक सिद्धांत को अपनाता है, तो घर्षण चक्र के दबाव और गति और केन्द्रापसारक उपकरण की घूर्णन गति जैसे मापदंडों को सबसे अच्छा पृथक्करण प्रभाव खोजने के लिए समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, घर्षण चक्र के दबाव को बढ़ाने से घर्षण बल को बढ़ाया जा सकता है और तांबे के तार और प्लास्टिक म्यान के पृथक्करण प्रभाव में सुधार किया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक दबाव से उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सावधान रहें।
II. कच्चे माल का पूर्व उपचार
1. वर्गीकरण और प्रसंस्करण: विभिन्न प्रकार और विशिष्टताओं के बेकार तारों को वर्गीकृत और संसाधित करें। उदाहरण के लिए, एकल-कोर तार, बहु-कोर तार और केबल आदि को अलग करें, क्योंकि विभिन्न प्रकार के तारों के पृथक्करण की कठिनाई और इष्टतम पैरामीटर सेटिंग में अंतर हो सकता है। इससे विशिष्ट प्रकार के तारों के लिए उपकरणों की पृथक्करण दक्षता में सुधार हो सकता है।
2. अशुद्धियाँ दूर करें: अपशिष्ट तारों को विभाजक में डालने से पहले, जितना संभव हो सके उतनी अशुद्धियाँ हटा दें, जैसे कीलें, तार, पत्थर आदि। ये अशुद्धियाँ न केवल पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित करेंगी, बल्कि उपकरण को भी नुकसान पहुँचा सकती हैं। अशुद्धियों को मैन्युअल स्क्रीनिंग या चुंबकीय पृथक्करण उपकरण का उपयोग करके हटाया जा सकता है।
3. तारों को काटें: लंबे बेकार तारों को उचित लंबाई में काटें ताकि वे प्रसंस्करण के लिए विभाजक में बेहतर तरीके से प्रवेश कर सकें। लंबे तार उपकरण में उलझ सकते हैं या अवरुद्ध हो सकते हैं, जिससे पृथक्करण दक्षता प्रभावित होती है।
III. संचालन और रखरखाव
1. मानक संचालन: ऑपरेटर को उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए और विभाजक को सही ढंग से संचालित करना चाहिए। उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए ओवरलोड संचालन और बार-बार शुरू और बंद करने जैसे अनुचित संचालन से बचें।
2. नियमित रखरखाव: तांबे के तार को अलग करने वाली मशीन का नियमित रखरखाव करें, जिसमें उपकरण की सफाई, कटर और स्क्रीन के पहनने की जांच, ट्रांसमिशन भागों को चिकनाई करना आदि शामिल हैं। उपकरणों के प्रदर्शन और पृथक्करण दक्षता को सुनिश्चित करने के लिए समय पर गंभीर रूप से खराब हो चुके हिस्सों को बदलें।
3. उपकरण उन्नयन: प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, मौजूदा उपकरणों को उन्नत करने पर विचार करना संभव है। उदाहरण के लिए, उपकरणों की स्वचालन और पृथक्करण दक्षता में सुधार करने के लिए अधिक उन्नत नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना, कुशल मोटर्स को बदलना आदि।
4. पर्यावरणीय कारक
1. सूखा रखें: अपशिष्ट तार नमी वाले वातावरण में नमी को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे तांबे के तार को प्लास्टिक के आवरण से अलग करना अधिक कठिन हो जाता है। इसलिए, विभाजक को यथासंभव शुष्क वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए, और पृथक्करण दक्षता में सुधार के लिए कच्चे माल को ठीक से सुखाया जाना चाहिए।
2. तापमान नियंत्रण: एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर, तांबे के तार और प्लास्टिक म्यान के भौतिक गुण बदल जाएंगे, जो पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं। इसलिए, विभाजक के कार्य वातावरण के तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान से बचा जा सके जो पृथक्करण दक्षता पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है।