कॉपर वायर रीसाइक्लिंग मशीन के प्रदर्शन का परीक्षण कैसे करें?

I. मुख्य परीक्षण आइटम

1. पृथक्करण प्रभाव और तांबे की शुद्धता: यह सबसे महत्वपूर्ण संकेतक है। परीक्षण के दौरान, मशीन में एक निश्चित मात्रा में मिश्रित सामग्री (जैसे तार और केबल) डाली जाती है। कुछ समय तक चलने के बाद, उत्पादित तांबे के कण और प्लास्टिक को अलग-अलग एकत्र किया जाता है। पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके तांबे के कणों की शुद्धता का परीक्षण किया जाता है। शुद्धता जितनी अधिक होगी (उदाहरण के लिए, 99% से ऊपर), पृथक्करण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, और तांबे की बिक्री कीमत उतनी ही अधिक होगी।

2. प्रसंस्करण क्षमता: प्रति इकाई समय (उदाहरण के लिए, प्रति घंटा) मशीन की अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता का परीक्षण करें। लगातार मानक आकार के तार डालें, उत्पादित तांबे के कणों और प्लास्टिक का वजन रिकॉर्ड करें, वास्तविक प्रसंस्करण क्षमता (किलो/घंटा) की गणना करें, और देखें कि क्या यह उपकरण के नाममात्र मूल्य से मिलता है।

3. स्वचालन स्तर और स्थिरता: मशीन की विफलता दर, कंपन, शोर स्तर और निरंतर संचालन के दौरान बार-बार मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता है या नहीं, इसका परीक्षण करें। एक अत्यधिक स्थिर मशीन उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हुए लंबे समय तक बिना किसी विफलता के काम कर सकती है।

4. ऊर्जा की खपत और पर्यावरण संरक्षण: ऊर्जा दक्षता का मूल्यांकन करने के लिए पूर्ण लोड पर चलने पर मशीन की बिजली खपत (किलोवाट) को मापें। इसके साथ ही, धूल हटाने की प्रणाली की प्रभावशीलता की जांच करें और क्या वायु आउटलेट से धूल उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।

द्वितीय. परीक्षण के तरीके और प्रक्रियाएं

1. तैयारी चरण:

कच्चे माल की तैयारी: विशिष्ट अपशिष्ट तारों और केबलों को इकट्ठा करें जिन्हें आप संसाधित करना चाहते हैं, उन्हें समान छोटे खंडों (उदाहरण के लिए, 5-10 सेमी) में काटें, जिससे परीक्षण सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

उपकरण निरीक्षण: पुष्टि करें कि मशीन स्थापित और डीबग की गई है, सभी सुरक्षा उपकरण (जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन) ठीक से काम कर रहे हैं, और धूल हटाने की प्रणाली जगह पर जुड़ी हुई है।

नहीं-लोड ट्रायल रन: सामग्री जोड़े बिना, मशीन शुरू करें और जांचें कि क्या प्रत्येक घटक सुचारू रूप से काम कर रहा है, क्या कोई असामान्य शोर या कंपन है, और क्या मोटर करंट सामान्य है।

2. लोड ट्रायल रन:

फीडिंग टेस्ट: तैयार तार को एक समान और स्थिर दर पर फीड करें, देखें कि मशीन सुचारू रूप से चल रही है या नहीं, और क्या कोई रुकावट या जाम है।

पृथक्करण प्रभाव अवलोकन: तांबे के आउटलेट और प्लास्टिक आउटलेट से क्रमशः नमूने एकत्र करें, तांबे के कणों की शुद्धता (चाहे अवशिष्ट प्लास्टिक हो) और प्लास्टिक की सफेदी (चाहे तांबा पाउडर संदूषण हो) का निरीक्षण करें। डेटा रिकॉर्डिंग: परीक्षण का समय, इनपुट कच्चे माल का वजन, आउटपुट तांबे के कण और प्लास्टिक का वजन, मशीन ऑपरेटिंग करंट, वोल्टेज और अन्य डेटा रिकॉर्ड करें।

3. प्रदर्शन गणना:

प्रसंस्करण क्षमता=आउटपुट कॉपर ग्रेन्युल वजन / परीक्षण समय (किलो/घंटा)।

कॉपर रिकवरी दर=(आउटपुट कॉपर ग्रेन्युल वजन / इनपुट कच्चे माल में कॉपर का सैद्धांतिक वजन) × 100%।

तांबे की शुद्धता: सटीक प्रतिशत प्राप्त करने के लिए परीक्षण के लिए तांबे के दाने का नमूना भेजें।

तृतीय. सावधानियां

1. कच्चे माल का प्रतिनिधित्व: परीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल आदर्श रूप से आपके द्वारा नियमित रूप से संसाधित किए जाने वाले तारों के प्रकार और विशिष्टताओं का प्रतिनिधित्व करना चाहिए। इससे परीक्षण के परिणाम अधिक मूल्यवान हो जायेंगे।

2. सुरक्षा पहले: परीक्षण के दौरान हमेशा सुरक्षात्मक उपकरण पहनें, संचालन प्रक्रियाओं का पालन करें, और कभी भी अपने हाथ चलती मशीन में न डालें।

3. परीक्षण के कई दौर: यादृच्छिक त्रुटियों को कम करने के लिए कई परीक्षण करने और औसत मूल्य लेने की सिफारिश की जाती है।

4. तुलनात्मक परीक्षण: यदि आपके पास कई मशीनें हैं, तो आप उनके फायदे और नुकसान की अधिक आसानी से पहचान करने के लिए समान कच्चे माल और परीक्षण स्थितियों का उपयोग करके उनकी तुलना कर सकते हैं।