कॉपर ग्रेनुलेटर मशीनों की कुछ सामान्य खराबी क्या हैं?

I. असामान्य आउटपुट

लक्षण: अनियमित कण आकार, उतार-चढ़ाव वाला आउटपुट, या अचानक रुकावट।

कारण और समाधान:

डाई घिसाव: डाई होल के व्यास और भीतरी दीवार के खुरदरेपन की जाँच करें; घिसे-पिटे डाई को तुरंत बदलें।

स्क्रू और बैरल के बीच अत्यधिक क्लीयरेंस: पेशेवर निरीक्षण, मरम्मत, समायोजन या घटकों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

द्वितीय. तापमान नियंत्रण की खराबी

लक्षण: बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव, निर्धारित मूल्यों तक पहुंचने में असमर्थता, या स्थानीयकृत अति ताप।

कारण और समाधान:

थर्मोकपल क्षति: थर्मोकपल की जाँच करें या बदलें।

हीटिंग कॉइल की खराबी: प्रतिरोध मान की जांच करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें; यदि असामान्य हो तो बदलें।

तृतीय. असामान्य शोर और कंपन

लक्षण: ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर या कंपन।

कारण और समाधान:

पेंच और बैरल फ़िट समस्या: मशीन को रोकें और निकासी और विदेशी वस्तुओं की जाँच करें।

ट्रांसमिशन सिस्टम की खराबी: गियरबॉक्स के तेल स्तर, बियरिंग घिसाव और कपलिंग संरेखण की जाँच करें; चिकनाई वाला तेल नियमित रूप से बदलें।

असुरक्षित फाउंडेशन: एंकर बोल्ट और उपकरण स्तर की जाँच करें; यदि आवश्यक हो तो कंपन कम करने के उपाय लागू करें।

चतुर्थ. दानेदार बनाने के चैंबर में कोई कच्चा माल प्रवेश नहीं करता:
लक्षण: कच्चा माल दानेदार बनाने वाले कक्ष में प्रवेश नहीं कर सकता।

कारण और समाधान:
कंडीशनर रुकावट या फ़ीड इनलेट आर्किंग: रुकावटें साफ़ करें।
फीडर की खराबी: ट्रांसमिशन डिवाइस और बरमा की जाँच करें; किसी भी रुकावट को दूर करें.

वी. कच्चा माल मौजूद है लेकिन दानेदार बनाने में विफलता:
लक्षण: कच्चा माल प्रवेश करता है लेकिन कण नहीं बना पाता।

कारण और समाधान:
डाई होल रुकावट: रुकावटें साफ़ करें।
कच्चे माल में अत्यधिक नमी: कच्चे माल और भाप में नमी की मात्रा को नियंत्रित करें।
अत्यधिक डाई रोलर गैप या घटक घिसाव: गैप को फिर से समायोजित करें या घिसे हुए स्क्रेपर्स या डाई रोलर्स को बदलें।

VI. मोटर चालू होने में विफल:
लक्षण: स्टार्ट बटन दबाने पर मोटर नहीं घूमती।

कारण और समाधान:
दानेदार बनाने के कक्ष में सामग्री का संचय: संचित सामग्री को हटा दें।
विद्युत सर्किट समस्या: विद्युत सर्किट की जाँच करें और मरम्मत करें। सीमा स्विच ट्रिगर नहीं हुआ: सीमा स्विच स्थिति और स्थिति की जाँच करें।

सातवीं. शोर और गंभीर कंपन

लक्षण: ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर और कंपन।

कारण और समाधान:

बियरिंग क्षति: बियरिंग बदलें।

रिंग डाई और प्रेशर रोलर घिसाव: घिसे हुए हिस्सों को बदलें।

डाई रोलर गैप बहुत छोटा है: गैप को उचित रूप से समायोजित करें।

उपकरण के अंदर विदेशी वस्तुएं: विदेशी वस्तुओं को हटा दें।

मुख्य शाफ्ट बियरिंग क्लीयरेंस बहुत बड़ा: क्लीयरेंस कम करने के लिए नट को कस लें।

आठवीं. मुख्य मशीन लोड में उतार-चढ़ाव या असमान कण गुणवत्ता

लक्षण: अस्थिर भार, असंगत कण आकार।

कारण और समाधान:

अपर्याप्त भाप आपूर्ति: भाप पाइपलाइन की जाँच करें।

अस्थिर कच्चा माल संप्रेषण: फीडिंग गति को समायोजित करें।

घिसा हुआ डिफ्लेक्टर स्क्रेपर: स्क्रेपर को बदलें।

नौवीं. ऑपरेशन के दौरान अचानक रुकना

लक्षण: ऑपरेशन के दौरान मुख्य मशीन अचानक बंद हो जाती है।

कारण और समाधान:

वी-बेल्ट समस्या: तनाव को समायोजित करें या वी-बेल्ट को बदलें।

ओवरलोड या अशुद्धता जामिंग: प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच की अशुद्धियों को साफ करें, और वायरिंग की जांच करें।

X. मशीन रुकावट दोष

लक्षण: बार-बार रुकावटें आना।

कारण और समाधान:

घिसा हुआ डिफ्लेक्टर स्क्रेपर: स्क्रेपर को बदलें।

घिसा हुआ प्रेशर रोलर: प्रेशर रोलर बदलें।

अत्यधिक फ़ीड नमी सामग्री: कच्चे माल की नमी सामग्री कम करें।

XI. अन्य दोष

अत्यधिक स्पिंडल हेड तापमान: बीयरिंग क्लीयरेंस की जांच करें और क्लैंपिंग नट को उचित रूप से समायोजित करें।

टूटा हुआ सेफ्टी पिन: पेलेटिंग चैंबर से कठोर विदेशी वस्तुओं को हटा दें और सेफ्टी पिन को बदल दें।

दो मोटरों के बीच अत्यधिक वर्तमान अंतर: V-बेल्ट को तनाव दें या बदलें, और मोटर संतुलन को समायोजित करें।

पेलेटाइज़र धुआँ: घिसे हुए स्क्रेपर को बदलें, V-बेल्ट को कसें, सामग्री को साफ़ करें, और बियरिंग्स को चिकना करें।