केबल ग्रैन्युलेटर मशीन के दैनिक रखरखाव के लिए क्या सावधानियां हैं?

1। यांत्रिक भागों का रखरखाव
ट्रांसमिशन डिवाइस की जाँच करें: नियमित रूप से बेल्ट और चेन जैसे ट्रांसमिशन भागों की जकड़न और पहनने की जाँच करें। यदि बेल्ट बहुत ढीला है, तो यह फिसलन का कारण होगा और संचरण दक्षता को प्रभावित करेगा; यदि यह बहुत तंग है, तो यह असर भार को बढ़ाएगा और भागों के पहनने में तेजी लाएगा। यदि श्रृंखला को गंभीर रूप से पहना जाता है, तो यह दांतों को कूद सकता है और उपकरण के स्थिर संचालन को प्रभावित कर सकता है। यदि बेल्ट गंभीर रूप से पहना जाता है या चेन पिच लंबी होती है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए।
क्रशर भागों की जाँच करें: कोल्हू केबल ग्रैन्युलेटर मशीन का मुख्य घटक है। क्रशिंग टूल या हैमर हेड के पहनने की जाँच करें। टूल या हैमर हेड के अत्यधिक पहनने से खराब क्रशिंग प्रभाव होगा और उपकरणों के भार को बढ़ाएगा। इसके अलावा, जांचें कि क्रशर स्क्रीन क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि यह क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो तांबे के चावल के कण का आकार असमान होगा, और स्क्रीन को समय में बदलने की आवश्यकता होती है।
असर की स्थिति पर ध्यान दें: संचालन के दौरान असर एक बड़े लोड के तहत है, और इसके स्नेहन और तापमान को नियमित रूप से जांचा जाने की आवश्यकता है। सुनिश्चित करें कि असर ग्रीस पर्याप्त है। यदि ग्रीस को बिगड़ या सूखने के लिए पाया जाता है, तो इसे साफ किया जाना चाहिए और समय में बदल दिया जाना चाहिए। इसी समय, इस बात पर ध्यान दें कि क्या असर में ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर या कंपन होता है। यदि हां, तो यह हो सकता है कि असर क्षतिग्रस्त हो और समय में इसे बदलने की आवश्यकता है।
2। विद्युत प्रणाली रखरखाव
लाइन कनेक्शन की जाँच करें: प्रत्येक टर्मिनल फर्म है और ढीले या ऑक्सीकरण नहीं करने के लिए नियमित रूप से इलेक्ट्रिकल सर्किट के कनेक्शन की जाँच करें। ढीले टर्मिनलों से खराब संपर्क, ओवरहीटिंग और यहां तक ​​कि विद्युत विफलता भी हो सकती है। उसी समय, जांचें कि क्या तार क्षतिग्रस्त हैं या वृद्ध हैं। यदि हां, तो उन्हें शॉर्ट सर्किट और रिसाव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
स्वच्छ विद्युत घटक: धूल और तेल जैसी अशुद्धियां विद्युत घटकों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। इसलिए, नियंत्रण कैबिनेट में संपर्ककर्ताओं और रिले जैसे विद्युत घटकों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। घटक की सतह से धूल को हटाने के लिए एक साफ कपड़े या संपीड़ित हवा का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अच्छी तरह से गर्मी को फैलाता है और ठीक से काम करता है।
परीक्षण विद्युत मापदंडों: पेशेवर विद्युत पता लगाने के उपकरण जैसे कि मल्टीमीटर जैसे कि नियमित रूप से मोटर के वोल्टेज, वर्तमान और अन्य मापदंडों का पता लगाने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह रेटेड रेंज के भीतर संचालित होता है। यदि मोटर करंट बहुत बड़ा है या वोल्टेज अस्थिर है, तो समय में कारण की जाँच की जानी चाहिए। यह हो सकता है कि मोटर ओवरलोड हो गई है, बिजली की आपूर्ति दोषपूर्ण है, या मोटर के साथ एक समस्या है।
3। अन्य सावधानियां
उपकरण को साफ रखें: उपकरण के संचालन के दौरान, तांबे के चिप्स, धूल और अन्य अशुद्धियाँ सतह और उपकरणों के अंदर का पालन करेंगी, और उन्हें नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। विशेष रूप से फ़ीड पोर्ट, डिस्चार्ज पोर्ट और छंटाई प्रणाली में, अशुद्धियों के संचय को उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से रोकते हैं।
एकसमान फीडिंग सुनिश्चित करें: जब फीडिंग करें, तो सुनिश्चित करें कि सामग्री समान रूप से और लगातार केबल ग्रैन्युलेटर मशीन में प्रवेश करती है, और बहुत तेजी से या बहुत धीमी गति से खिलाने से बचें। बहुत तेजी से खिलाने से अचानक उपकरणों के भार में वृद्धि होगी, जिससे मोटर अधिभार और क्रशर रुकावट जैसी समस्याएं हो सकती हैं; बहुत धीमी गति से खिलाने से उत्पादन दक्षता प्रभावित होगी।
पानी और तेल सर्किट की जाँच करें: कुछ केबल ग्रैन्युलेटर मशीनों के लिए जिनमें पानी को ठंडा करने या तेल ठंडा करने की आवश्यकता होती है, नियमित रूप से पानी और तेल सर्किट की जांच करें। सुनिश्चित करें कि शीतलन प्रणाली के पानी और तेल का स्तर सामान्य है, पानी की गुणवत्ता साफ है, और पानी या तेल का रिसाव नहीं है। यदि पानी या तेल सर्किट अवरुद्ध है, तो इसे ओवरहीटिंग के कारण उपकरणों को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए समय में साफ किया जाना चाहिए।