कॉपर राइस मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?

1. अपशिष्ट तारों की प्रीप्रोसेसिंग: सबसे पहले, लोहे और चुंबक जैसे बड़े अपशिष्ट पदार्थों को हटाने के लिए अपशिष्ट तारों की शुरुआत में जांच की जाती है, और तारों को छोटे धागों में काट दिया जाता है।
2. कुचलने की प्रक्रिया: पूर्व-उपचारित तारों को कन्वेयर पर समान रूप से रखें और उन्हें कुचलने के लिए क्रशिंग होस्ट को खिलाएं। सामग्रियों को कतरकर छोटे आकार में कुचल दिया जाता है।
3. चुंबकीय पृथक्करण: लौह धातु को चुंबकीय विभाजक के माध्यम से निकाला जाता है और गैर-चुंबकीय तांबे और प्लास्टिक मिश्रण को अलग किया जाता है।
4. वायु प्रवाह छँटाई: तांबे और प्लास्टिक को उनके अलग-अलग घनत्व के अनुसार अलग करने के लिए एक उच्च दबाव वाले पंखे या वायु प्रवाह सॉर्टर का उपयोग करें। भारी तांबे के कण हवा की कार्रवाई के तहत तांबे के आउटलेट की ओर उड़ जाते हैं, जबकि हल्के प्लास्टिक चमड़े के आउटलेट की ओर उड़ जाते हैं।
5. इलेक्ट्रोस्टैटिक सॉर्टिंग (आमतौर पर कम इस्तेमाल किया जाता है): कुछ तांबे की चावल मशीनों में, इलेक्ट्रोस्टैटिक सॉर्टिंग का उपयोग तांबे और प्लास्टिक को अलग करने के लिए किया जा सकता है।
6. धूल संग्रहण: पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को धूल संग्रहण उपकरण द्वारा एकत्र किया जाता है।
7. स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा सुरक्षा: सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए कॉपर चावल मशीनें आमतौर पर पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित होती हैं।
8. कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं: सूखी तांबे की चावल मशीन छँटाई प्रक्रिया के दौरान पानी का उपयोग नहीं करती है, इसलिए यह अपशिष्ट जल जैसे द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं करेगी।