श्रेडर मशीन का उचित रखरखाव कैसे करें?

I. दैनिक रखरखाव (प्रति पाली 8 घंटे)

शटडाउन से पहले चैंबर को साफ करें और खाली करें: प्रत्येक ऑपरेशन के बाद, अवशिष्ट सामग्री को बाहर निकालने के लिए मशीन को 1 मिनट के लिए निष्क्रिय रूप से चलाएं। मशीन पर सामग्री रखकर मशीन को कभी न रोकें, क्योंकि इससे सामग्री पलट सकती है और कटर शाफ्ट जाम हो सकता है।

कटर शाफ्ट उलझाव की जाँच करें: मशीन को रोकने के बाद, प्रवेश द्वार खोलें और जांचें कि क्या कटर शाफ्ट गैप कपड़े की पट्टियों या एल्यूमीनियम छीलन जैसी रेशेदार सामग्री से उलझा हुआ है। पाए जाने पर तुरंत साफ़ करें.

संचालन स्थिति का निरीक्षण करें: संचालन के दौरान किसी भी "क्लिक" या "सरसराहट" की आवाज को सुनें। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को तुरंत बंद करें और जांच करें।

उपकरण को अंदर और बाहर साफ करें: मशीन को साफ रखने के लिए उसमें जमा धूल और मलबे को हटा दें और धूल के संचय को गर्मी अपव्यय और स्नेहन को प्रभावित करने से रोकें।

द्वितीय. आवधिक रखरखाव (साप्ताहिक से मासिक)

ऑपरेशन के हर 500 घंटे: मुख्य शाफ्ट बीयरिंग और ट्रांसमिशन घटकों में उच्च तापमान लिथियम {{2} आधारित ग्रीस (एनएलजीआई 2 #) जोड़ें जब तक कि पुराना ग्रीस बाहर न निकल जाए।

फिसलन या टूट-फूट से बचने के लिए ड्राइव बेल्ट के तनाव की जाँच करें। सत्यापित करें कि विद्युत वायरिंग कनेक्शन सुरक्षित हैं और नियंत्रण कैबिनेट सूखा और साफ है।

हर 1000 घंटे या छह महीने में: रेड्यूसर तेल स्तर और गुणवत्ता की जाँच करें; यदि आवश्यक हो तो बदलें.

किसी भी हलचल या झुकने के लिए स्पिंडल का निरीक्षण करें, और कटर शाफ्ट को संरेखित करें।

तेल के दबाव, फिल्टर की सफाई और सीलिंग के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम (यदि लागू हो) की जाँच करें।

मासिक या हर 200 घंटे में: स्क्रीन को हटा दें और किसी भी रुकावट वाले कणों को हटाने के लिए इसे वापस उड़ाने के लिए उच्च दबाव वाली एयर गन का उपयोग करें।

बेयरिंग क्लीयरेंस की जांच करने के लिए मशीन को मैन्युअल रूप से घुमाएं; यदि अत्यधिक डगमगाहट हो तो बदल दें।

ओवरहीटिंग को रोकने के लिए मोटर कूलिंग फैन ब्लेड से किसी भी प्रकार के लिंट को साफ करें।

तृतीय. प्रमुख घटकों के लिए विशेष रखरखाव

ब्लेड: हर 200-300 घंटे में घिसाव की जाँच करें। यदि कटिंग एज का दायरा 0.5 मिमी से अधिक है या छिल जाता है, तो उन्हें फिर से तेज किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

पुन: {{0}तीक्ष्णता एक सतह ग्राइंडर का उपयोग करके की जानी चाहिए; एनीलिंग के दौरान नरमी को रोकने के लिए एंगल ग्राइंडर के साथ मैन्युअल रूप से पीसना सख्त वर्जित है।

धातु सामग्री को संभालते समय, H13Ni और SKD-11 जैसे उच्च घिसाव प्रतिरोधी स्टील्स के उपयोग को प्राथमिकता दें।

बियरिंग्स: ऑपरेटिंग तापमान को 45-65 डिग्री के बीच नियंत्रित करें। यदि तापमान 65 डिग्री से अधिक हो तो मशीन बंद कर दें और चिकनाई तथा सील की जांच करें।

धूल के प्रवेश और त्वरित घिसाव को रोकने के लिए डस्टप्रूफ बैफल्स से लैस करें।

स्नेहन प्रणाली: चिकनाई वाला तेल डालते समय निर्देश पुस्तिका में दिए गए विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें। विभिन्न ब्रांडों/ग्रेडों का मिश्रण न करें।

रुकावटों को रोकने के लिए स्नेहन लाइनों को नियमित रूप से साफ करें।

चतुर्थ. दीर्घावधि भंडारण और सुरक्षित संचालन

लंबी अवधि की निष्क्रियता: उपकरण को अच्छी तरह से साफ करें और कटर शाफ्ट और बीयरिंग जैसे आसानी से जंग लगने वाले हिस्सों पर जंग निवारक तेल लगाएं।

धूल कवर से ढकें और सूखी, अच्छी तरह हवादार जगह पर रखें।

मानकीकृत संचालन: पत्थर या लोहे के ब्लॉक जैसी गैर-क्रश न होने वाली विदेशी वस्तुओं को न खिलाएं। खिलाने से पहले सामग्री को क्रमबद्ध करें।

तात्कालिक अधिभार से बचने के लिए समान रूप से फ़ीड करें जिससे रेड्यूसर शाफ्ट टूट सकता है।

पीएलसी बुद्धिमान निगरानी से सुसज्जित उपकरणों के लिए, वर्तमान और तापमान अलार्म संकेतों की बारीकी से निगरानी करें।