कुछ सामान्य श्रेडर मशीन की खराबी क्या हैं?
Apr 13, 2026
I. कटर शाफ्ट जाम होना या उपकरण ओवरलोड बंद होना
यह सबसे आम और खतरनाक खराबी में से एक है, जो आमतौर पर अचानक मशीन बंद होने, मोटर ओवरलोड अलार्म या गंभीर कंपन के रूप में प्रकट होती है।
मुख्य कारण: 1. अत्यधिक कठोर सामग्री या न कुचलने योग्य विदेशी वस्तुओं (जैसे पत्थर, उच्च मैंगनीज स्टील के हिस्से, कंक्रीट ब्लॉक) को खिलाना, जिससे कटर और कटर बीयरिंग पर तत्काल प्रभाव पड़ता है।
2. बहुत जल्दी-जल्दी खाना खिलाना या एक ही बार में बहुत अधिक सामग्री खिलाना, जिससे चेंबर में सामग्री जमा हो जाती है और भार अचानक बढ़ जाता है।
3. गंभीर रूप से घिसे हुए ब्लेड कतरनी बल को बढ़ाते हैं, जिससे लंबे समय तक उच्च लोड ऑपरेशन के कारण ओवरलोड होता है।
विशिष्ट संकेत: वर्तमान स्पाइक्स, स्वचालित रिवर्स स्टार्ट, और आउटलेट रुकावट।
द्वितीय. असामान्य शोर और गंभीर कंपन
"क्लिक" प्रभाव ध्वनियाँ, "सरसराहट" घर्षण ध्वनियाँ, या ऑपरेशन के दौरान समग्र मशीन कंपन घटक की खराबी के महत्वपूर्ण संकेत हैं।
सामान्य कारणों में:
बियरिंग की क्षति या अपर्याप्त चिकनाई के कारण सूखी पीसने और अधिक गरम होने के कारण "सरसराहट" असामान्य शोर उत्पन्न होता है।
चलती और स्थिर ब्लेड के बीच टकराव अक्सर ढीले ब्लेड या अनुचित निकासी समायोजन के कारण होता है।
ब्लेड शाफ्ट का असंतुलन या कपलिंग का गलत संरेखण आम है, खासकर गतिशील संतुलन के बिना ब्लेड प्रतिस्थापन के बाद।
ढीले एंकर बोल्ट या अस्थिर नींव पूरी मशीन में प्रतिध्वनि पैदा कर सकती है।
तृतीय. असमान डिस्चार्ज या कम आउटपुट: बड़े तैयार उत्पाद कण आकार और धीमी डिस्चार्ज गति सीधे बाद की प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करती है।
मुख्य कारण:
सुस्त या गंभीर रूप से घिसे हुए ब्लेड सामग्री को प्रभावी ढंग से नहीं काट सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा फिलामेंटेशन और टूटना होता है।
बंद या क्षतिग्रस्त स्क्रीन में गीली या चिपचिपी सामग्री से जाम होने का खतरा होता है, जबकि क्षति सामग्री के बड़े टुकड़ों को तैयार उत्पाद में मिलाने की अनुमति देती है।
ढीले ड्राइव बेल्ट अपर्याप्त बिजली संचरण और स्पिंडल गति में कमी का कारण बनते हैं।
असमान फीडिंग या सामग्री में अत्यधिक अशुद्धियाँ क्रशिंग स्थिरता को प्रभावित करती हैं।
चतुर्थ. मोटर का अधिक गर्म होना या विद्युत प्रणाली की खराबी: मोटर का अधिक गर्म होना या नियंत्रण प्रणाली की विफलता सीधे उपकरण सुरक्षा को खतरे में डालती है।
सामान्य कारणों में:
अस्थिर वोल्टेज या पुरानी वायरिंग से करंट में उतार-चढ़ाव होता है।
लंबे समय तक अधिभार संचालन और खराब गर्मी अपव्यय, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण में।
पीएलसी नियंत्रण मॉड्यूल की खराबी या सेंसर की विफलता स्वचालित सुरक्षा कार्यों को प्रभावित करती है।
स्नेहन प्रणाली की विफलता के कारण बेयरिंग जब्त हो जाती है, जिससे मोटर में महत्वपूर्ण प्रतिरोध संचारित होता है।
वी. टूल चिपिंग या कटर शाफ्ट टूटना (गंभीर विफलता)
यह प्रमुख यांत्रिक क्षति है, जो आमतौर पर समस्याओं की एक श्रृंखला के कारण उत्पन्न होती है।
मूल कारणों:
तात्कालिक प्रभाव भार: असंगठित सामग्रियों को शामिल करने से उपकरण छिल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मरोड़ वाला विरूपण होता है या यहां तक कि कटर शाफ्ट का टूटना भी होता है।
संचित थकान क्षति: असमान उपकरण घिसाव, गतिशील असंतुलन, और लंबे समय तक वैकल्पिक तनाव धातु की थकान को बढ़ाता है।
विनिर्माण दोष या अनुचित रखरखाव: जैसे सामग्री तनाव एकाग्रता, अपर्याप्त गर्मी उपचार, या क्षतिग्रस्त बीयरिंग को समय पर बदलने में विफलता।
VI. हाइड्रोलिक सिस्टम असामान्यताएं (हाइड्रोलिक उपकरणों वाले मॉडल पर लागू)
कुछ बड़ी श्रेडर मशीनें हाइड्रोलिक पुशर या हाइड्रोलिक दरवाजा खोलने वाली प्रणालियों से सुसज्जित हैं।
विशिष्ट समस्याएं: अपर्याप्त हाइड्रोलिक पंप दबाव, तेल सर्किट रुकावट, या तेल रिसाव।
असामान्य नियंत्रण संकेत तेल का दबाव, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर सामग्री धक्का या सुस्त संचालन होता है।
