कॉपर वायर ग्रेनुलेटर की बीयरिंग को ठीक से कैसे लुब्रिकेट करें?

I. पूर्व -ऑपरेशन की तैयारी: सुरक्षा और सफाई पहले

1. बिजली बंद और चेतावनी संकेत: रखरखाव से पहले, बिजली काट दी जानी चाहिए, और आकस्मिक शुरुआत और संभावित चोट को रोकने के लिए "रखरखाव के तहत" चेतावनी संकेत लटका दिया जाना चाहिए।

2. साफ स्नेहन बिंदु: ग्रीस लगाने के दौरान बीयरिंग में अशुद्धियों को रोकने के लिए ग्रीस फिटिंग के आसपास की धूल, पुरानी ग्रीस और धातु की छीलन को हटाने के लिए एक साफ सूती कपड़े या तांबे के ब्रश का उपयोग करें।

3. सील की स्थिति की जांच करें: देखें कि बियरिंग एंड कैप सील बरकरार है या नहीं। यदि उम्र बढ़ने, दरारें या विकृति पाई जाती है, तो नए ग्रीस के रिसाव या दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए ग्रीस जोड़ने से पहले सील को बदल दें।

द्वितीय. उपयुक्त ग्रीस का चयन: तांबे के तार के दानेदार उपकरण अक्सर उच्च {{1} तापमान, उच्च {{2} धूल वाले वातावरण में लगातार काम करते हैं। इसलिए, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और मजबूत एंटी-संदूषण क्षमताओं वाले ग्रीस को प्राथमिकता दी जानी चाहिए:

1. सामान्य परिचालन स्थितियाँ: हम #3 लिथियम - आधारित ग्रीस का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिसमें अच्छी तापीय स्थिरता और यांत्रिक स्थिरता होती है।

2. High-temperature environments (>70 डिग्री): सिंथेटिक लिथियम आधारित ग्रीस या कॉम्प्लेक्स कैल्शियम सल्फोनेट - आधारित ग्रीस का उपयोग करें, जो बिना रिसाव के उच्च तापमान का सामना कर सकता है।

3. आर्द्र या पानी वाला वातावरण: कैल्शियम आधारित ग्रीस का उपयोग करें, क्योंकि इसमें उत्कृष्ट जल प्रतिरोध होता है और पायसीकरण की संभावना कम होती है।

❗अलग-अलग ब्रांड या प्रकार के ग्रीस को न मिलाएं, क्योंकि इससे रासायनिक प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, जिससे ग्रीस सख्त हो जाएगा या प्रदूषण विफल हो जाएगा।

तृतीय. ग्रीस भरने का नियंत्रण: कम अधिक है
भरी हुई ग्रीस की मात्रा सीधे तापमान वृद्धि और जीवनकाल को प्रभावित करती है, और इसे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए:

1. सामान्य परिस्थितियों में, ग्रीस भरने की मात्रा बीयरिंग के आंतरिक स्थान का 1/3 से 1/2 होना चाहिए;

2. क्षैतिज रूप से स्थापित बीयरिंगों को 2/3 तक भरा जा सकता है;

3. ऊर्ध्वाधर शाफ्ट बीयरिंग के लिए, ऊपरी हिस्से को 1/2 और निचले हिस्से को 3/4 तक भरें;

4. उच्च गति संचालन के दौरान, उत्तेजना के कारण अधिक गर्मी को रोकने के लिए 1/3 तक कम करें।

5. अत्यधिक ग्रीस भरने से आंतरिक दबाव बढ़ जाएगा, तापमान में तेजी से वृद्धि होगी और यहां तक ​​कि सील भी टूट जाएगी, जिससे स्नेहन विफलता हो जाएगी।

चतुर्थ. मानकीकृत ग्रीस भरने की प्रक्रिया
1. ग्रीस गन को कनेक्ट करें
ग्रीस गन नोजल को बेयरिंग ग्रीस फिटिंग से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें, जिससे कोई रिसाव न हो।
2. धीमा और समान इंजेक्शन
बेयरिंग में धीरे-धीरे ग्रीस डालने के लिए ग्रीस गन के हैंडल को धीरे-धीरे दबाएं। नए ग्रीस को समान रूप से वितरित करने में मदद के लिए प्रक्रिया के दौरान बेयरिंग को थोड़ा घुमाएँ।
3. ग्रीस जल निकासी का निरीक्षण करें
यदि बेयरिंग में ड्रेन पोर्ट है, तो पुराने ग्रीस को प्राकृतिक रूप से निकलने दें, जो घिसे हुए कणों और खराब हुए ग्रीस को हटाने में मदद करता है।
4. ग्रीस भरने का सिग्नल बंद करें
जब आपको एक महत्वपूर्ण प्रतिक्रिया बल या सील से ग्रीस बहता हुआ महसूस हो, तो सील को अत्यधिक दबाव से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए तुरंत ग्रीस भरना बंद कर दें।

वी. पोस्ट-ग्रीस ऑपरेशन अवलोकन
1. कम स्पीड ट्रायल रन
ग्रीस भरने के बाद, बेयरिंग को 10-30 मिनट के लिए बिना किसी लोड के कम गति पर चलाएं ताकि ग्रीस बेयरिंग के भीतर पूरी तरह से वितरित हो सके।
2. तापमान और शोर की निगरानी करें
यह जांचने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें कि क्या असर तापमान सामान्य रूप से बढ़ गया है और फिर स्थिर हो गया है। यदि असामान्य तापमान वृद्धि या असामान्य शोर होता है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।

3. अतिरिक्त ग्रीस साफ करें: उपकरण को साफ रखने और धूल को अपघर्षक कण बनने से रोकने के लिए सील से निकले अतिरिक्त ग्रीस को पोंछ लें।

VI. एक वैज्ञानिक स्नेहन चक्र स्थापित करें: स्नेहन केवल निश्चित समय के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि परिचालन समय, तापमान और परिचालन स्थितियों के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित किया जाना चाहिए:

1. सामान्य सिफ़ारिश: ऑपरेशन के हर 40 घंटे में लुब्रिकेट करें;

2. उच्च तापमान या भारी भार की स्थिति: हर 20-30 घंटे में कमी करें;

3. बेहतर स्थिति की निगरानी: घर्षण की स्थिति का आकलन करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का उपयोग करें और केवल आवश्यक होने पर ही चिकनाई करें, अधिक रखरखाव से बचें।